山东中杰特种装备股份有限公司由1984年原菏泽锅炉厂于2003年7月改制成立，是致力于锅炉、压力容器的专业设备生产企业。公司董事长张春雨先生是山东巨野农村出身，1983年考入山东工业大学焊接专业，1987年毕业于山东工业大学焊接专业，分配至菏泽地区化工局工作，1988年调入菏泽市锅检所从事压力容器检验工作，1997年停薪留职开始创业，2001年收购菏泽锅炉厂。公司董事长一直坚持“一生只干一件事”，将毕生精力付诸于特种设备制造行业。发展至今已成为拥有菏泽锅炉厂有限公司（含压力容器分厂）、菏泽锅炉厂有限公司安装分公司、山东中科能人工环境有限公司。

     近年来山东中杰特种装备股份有限公司压力容器研发及生产得到长足的发展，液化石油气储罐更是公司的主导产品之一，目前已成为固定式液化石油气储罐的生产厂商，具有Ⅲ类压力容器设计资质、Ⅲ类压力容器制造资质和GB2、GC2压力管道安装资质。在产品设计及生产中，制定的企业标准都高于《固容规》、GB150《压力容器》、NB/T47001《钢制液化石油气卧式储罐型式与基本参数》等国家安全技术规范、标准的要求。结合公司自身丰富的实践经验和数据，进行优化的产品设计，所设计的产品安全可靠、结构合理、节能低耗，出厂的10000多台液化气储罐没一台出现过安全质量事故。

我司严格遵守董事长张春雨先生所倡导的“产品即人品”的指导思想，坚决杜绝为追求利润人为降低产品成本的现象。我们本着为客户负责的态度，所有钢板、管材、锻件均采用国内知名品牌。我们本着“宁可为价格解释一阵子，也不要为质量道歉一辈子”的原则，坚决杜绝粗制滥造。以为客户创造价值为己任，从而实现“品行天下，幸福大家”的美好企业愿景。

    特别强调：我司严格遵守《固容规》，确定较高允许工作压力1.82MPa,所有液化石油气储罐按照1.82MPa进行强度计算，高于其他公司1.77MPa压力计算。

1、我司对所有供应商每年进行质量评价，确保供应商质量。

2、主要受压材料均采用济钢和安钢定制钢板，钢板厚度偏差全部高于国家标准。以常用规格50m³液化气储罐为例，为保证储罐的设计使用年限，按标准封头名义厚度为14mm，但我公司封头用钢板采用定制的较小厚度14.7mm的钢板。（其他公司产量小不可能定制钢板，要么直接采购14mm钢板，有可能造成在以后的检验中会因封头曲面厚度不够而提前报废；要么采用16mm钢板制作，造成资源的浪费，让客户负担额外的费用）

3、从钢厂定轧钢板，让储罐外观更加美观。例如我们从济钢定轧2840mm宽的钢板，这样50方的储罐的筒节由4个变为3个，且每个筒节的长度都一致。另外我们DN2600及以下的封头采用整板下料，去掉封头的拼接焊缝，让设备看起来非常漂亮。

4、钢板进场后首先进行外观检查，外观合格后再对钢板逐张做100%超声波复验。以避免材料内部的夹渣等内部缺陷。

5、产品实现流水线生产，标准化作业。提高了效率，保证了质量体系的正常运行，产品质量得到保证。

6、产品主体焊接均采用内、外自动焊，保障焊接成型及内部质量。

7、所有承压件焊接均采用全焊透结构，保障焊接强度。

8、所有主体焊缝100% X射线检测，接管、法兰C、D类焊接100%表面探伤检测，保证焊接质量。公司设置无损探伤室并拥有各级持证探伤人员；

9、所有液化石油气储罐均整体消除应力热处理。公司建有两个燃气式整体热处理炉，较大单台处理能力300方储罐（DN≤4000mm，L总≤25000mm）。有些制造公司，不具备整体热处理能力。他们对焊缝采取电加热带局部热处理，这是GB150明文禁止的。

10、逐台水压试验，保证设备强度安全；逐台气密性试验，保证设备密封性能。水压试验后，内部空气吹扫干净；并用塑料封板将各管口密封，避免外界二次污染。

11、公司有2座喷砂房，全部储罐采用气动钢丸喷砂除锈工艺，外观质量及油漆质量得到保障。（整体喷砂除锈后，增加了油漆的附着力，可大大延长油漆的使用寿命）

12、我公司储罐油漆严格按照JB/T4711-2003《压力容器涂覆及运输安装》的规定，涂2遍底漆+2遍面漆，保证每层油漆的漆膜厚度均不低于30μm。底漆、面漆均采用国内知名品牌油漆，保证储罐外观质量。

13、产量大，用户到公司可以看到真实的产品。常规产品均可现货供应，使客户缩短施工周期提前投入使用。各种规格液化石油气储罐均有半成品及原材料备货，就算按用户提供的管口及鞍座要求定制，也能保证25天内具备发货条件。

14、产品制造过程中，从原材料到厂到产品监检出厂，设置各停止检验点，使制造质保体系有效自动运行，有效控制产品质量；

15、见证工程4000户以上，遍及世界各地，让你买的放心！

16、公司可提供大包服务，做交钥匙工程，让您省心省力！

液化石油气地上储罐参数表